Analize materii prime
Prin analizarea materiilor prime, în conformitate cu fișa tehnică transmisă de furnizor, se verifică specificațiile și se poate asigura omologarea fiecarui lot folosit în producția spumelor.
Ne asumam responsabilitatea produselor noastre. Din acest motiv Aramis Foams testează și omologhează în laborator toate spumele înainte de a porni procesul de spumare în fabrică. Prin analizarea materiilor prime în conformitate cu fișa tehnică transmisă de furnizor se verifică specificațiile și se poate asigura omologarea fiecărui lot de materii prime folosit în spumele poliuretanice.
Parametrii testați
- Cantitatea probelor ce urmează a fi testată
- Densitatea materiilor prime și auxiliare sub formă lichidă se realizează conform ASTM D 891 – 95,
- Vâscozitatea materiilor prime și auxiliare sub formă lichidă se realizează conform ASTM D 4878 – 98
- Conținutul de apă din polieteri polioli se realizează conform ASTM E 203-01
- Indicele de aciditate pentru polieteri polioli se realizează conform ASTM D 4662-03
- Conținutul de NCO din diizocianați se realizează conform DIN 53185 (același aparat ca și la 5)
- Clorul hidrolizabil din diizocianați se realizează conform ASTM D 4663 -98 (aparatul de la 5)
- Determinarea valorii PH-ului din adezivul pe bază de apă se realizează conform ASTM DIN 53785
- Conținutul de solide din adezivul pe bază de apă se realizează conform ASTM DIN 11358
Analize produse finite
Verificarea caracteristicilor fizico-mecanice a blocurilor de spumă poliuretanică se efectuează pentru fiecare lot de spumă după finalizarea perioadei de maturare.
Valorile fiecarui parametru analizat trebuie să se încadreze în specificațiile standardului IOS-MAT 0076 pentru ca lotul de spumă analizat să poată fi declarat conform și utilizat în etapa următoare de prelucrare blocuri de spumă poliuretanică.
Toate rezultatele obținute sunt centralizate într-un buletin de analiză și transmise către inspectorul de calitate.
Parametrii verificați sunt:
- Densitatea se realizează conform standardului ISO 845
- Duritatea se realizează prin identare conform standardului ISO 2439 Rezistența la tracțiune și alungirea la rupere se realizează conform standardului ISO 1798,
- Elasticitatea (reziliența) se realizează conform standardului ISO 8307 (4)
- Timpul de revenire după comprimare (recovery time) se aplică doar pentru spumele vâscoelastice (spume cu memorie) și se realizează conform standardului IKEA IOS-MAT-0076.
- Deformarea relativă prin comprimare se realizează conform standardului ISO 3386
- Deformarea remanenta se realizează conform standardului ISO 1856
Cercetare și Dezvoltare
Utilizăm în producția spumelor poliuretanice materii prime obținute din resurse regenerabile pentru protecția mediului.
SPUME POLIURETANICE – BIO
Spume poliuretanice fără miros și emisii scăzute
Beneficii:
- Utilizează ca materii prime uleiul de ricin și uleiul de soia
- Până la 25% conținut de material vegetal regenerabil
SPUME POLIURETANICE PE BAZA DE POLIOL CU CO2
Spume poliuretanice standard cu emisii scăzute
Beneficii
- Conservarea resurselor prin economisirea de petrol și folosirea resurselor de materii prime noi
- Protejarea climei utilizând CO2, astfel evitând emisiile de CO2
SPUME VÂSCOELASTICE
Spume poliuretanice premium fără miros și emisii scăzute
Beneficii:
- Formă modelabilă datorită elasticității
- Energie atenuantă prin reducerea punctelor de presiune pentru confort sporit
- Amortizare de sunet și vibrații pentru izolare fonică și protecție la impact
Producția Spumelor
Instalația de spumare de tip QFM este prevăzută cu linii de dozare complet automatizate care permit sinteza spumelor PU conform cerinţelor ISO calitate-mediu din industria auto și a mobilierului tapițat.
Asistarea computerizată a tuturor parametrilor utilajlelor
- Conduce la asigurarea continuă a reproductibilităţii şi trasabilităţii procesului tehnologic.
- Gradul înalt de omogenizare al amestecului de reacţie este atins cu ajutorul unui cap de amestec dezvoltat şi patentat recent de specialiştii germani.
Avantajele acestei noi tehnologii
- amestecarea şi omogenizarea perfectă a materiilor prime și auxiliare folosite în rețeta de lucru
- depunerea laminară a amestecului de reacţie
- controlul structurii celulare a spumei PU de la fină la grosieră în timpul producţiei
- eliminarea solvenţilor organici pentru spălarea şi curăţirea capului de amestec
Obţinerea întregii game de spume PU cu excelente calităţi fizico – mecanice
- amestecarea şi omogenizarea perfectă a materiilor prime și auxiliare folosite în rețeta de lucru
- depunerea laminară a amestecului de reacţie
- controlul structurii celulare a spumei PU de la fină la grosieră în timpul producţiei
- eliminarea solvenţilor organici pentru spălarea şi curăţirea capului de amestec
Prelucrarea spumelor poliuretanice
Complexitatea formei unui reper de spumă poliuretanică este fidel respectată prin proiectarea acestuia cu ajutorul unui echipament digitizor conectat la un computer de sistem care procesează trididimensional forma finală a articolului.
Tăierea automată a blocurilor scurte se face cu ajutorul unui cuțit de tip ghilotină la o dimensiune optimă pentru minimizarea la maxim a pierderilor tehnologice și deșeul generat.
În funcție de dimensiuni și forme, blocurile scurte urmează să fie procesate pe diferite linii sau mașini de tăiere de tip CNC, toate automatizate și echipate cu tehnologie germană de ultimă generație.
Acestea conduc la capabilitatea de prelucrare
Repere de spumă poliuretanica cu forma 3D.
Plăci de spumă poliuretanică cu forma “cofrag de ou”
Plăci de spumă poliuretanică
Producția de saltele
Utilizând produsul brut, prin acțiunile menționate anterior, putem dezvolta în produs finit saltelele din spumă, cele cu arcuri bi-conice (bonell) și de asemenea cu arcuri împachetate individual (pocket).
Saltele din spumă
Nucleul saltelelor din spumă este format integral din spumă poliuretanică convențională și/sau spumă poliuretanică de înaltă reziliență. Datorită tehnologiei avansate de prelucrare a spumelor poliuretanice, nucleul din spuma poliuretanică poate fi procesat astfel încât salteaua să transforme o saltea clasică într-o saltea cu zone de confort.
Tehnologia avansată a producției de spume poliuretanice permite ca nucleul saltelei să fie îmbunătățită cu un plus de confort. Confortul saltelei este obținut prin adăugarea unui strat de spumă vâscoelastică (memory) sau spumă latex like prin procesul de lipire a acestora cu adeziv ecologic.
Saltele cu arcuri
Saltelele cu arcuri pocket au la bază nucleul format din arcuri elicoidale împachetate individual încastrat într-o ramă formată din spumă poliuretanică.
Producția de saltele cu arcuri este realizată cu ajutorul unei linii de producție automatizate care asigură o cadență liniară și un control riguros al productivității și al calității.
Pentru un confort sporit, pe nucleul saltelei cu arcuri este adăugat un strat de spumă vâscoelastică sau spumă latex like.
Saltelele Topper
Interiorul saltelelor topper este format integral din spumă poliuretanică de înaltă rezilientă, spumă vâscoelastică (memory) sau spumă latex like în funcție de confortul preferat. Datorită tehnologiei avansate de prelucrare a spumelor, acestea pot fi procesate astfel încât salteaua topper să transforme o saltea clasică într-o saltea cu diferite tipuri de confort. Asigură un efect de reducere a presiunii din timpul somnului datorită distribuției uniforme a greutății pe intreaga suprafață a saltelei.
Ambalarea Saltelelor
Ambalarea saltelelor se realizeaza prin tehnologia de presare și roluire pentru o manipulare și transport ușor. Spuma este un material care revine la forma inițială. Cu toate acestea, după o perioadă în care salteaua a fost păstrată rulată, e nevoie de până la 72 de ore pentru a-și reveni la structura celulară inițială.
